Datapaq® Furnace Tracker® XL2熱分析系統(tǒng)

金屬包裝2片罐涂層壓接和IBO，2片金屬罐制造過程的一個(gè)關(guān)鍵部分是內(nèi)部漆層的熱固化。涂在罐內(nèi)表面的漆在罐穿越低高度網(wǎng)帶爐（通常稱為內(nèi)部烘烤爐（IBO））的過程中得到固化。這種涂層有效隔開了罐的金屬與其中所含的食品飲料，因此必不可少。必須正確固化這種阻隔涂層以保證食品**并且金屬罐長(zhǎng)期完好無損。

應(yīng)用點(diǎn)
有一種要**要確保在爐子過程的任何時(shí)點(diǎn)上都要正確固化整個(gè)罐內(nèi)表面的內(nèi)漆。要確認(rèn)涂料經(jīng)歷正確的“處于溫度的時(shí)間”后得到正確固化，就必須監(jiān)控不同位置、爐中的不同部位以及網(wǎng)帶 (mesh belt) 橫向各處的產(chǎn)品表面溫度。

對(duì)客戶的好處
·正確的涂裝固化可確保罐體質(zhì)量，從而防止食品污染以及包裝材料因長(zhǎng)期儲(chǔ)存而造成的損害
·防止填充和長(zhǎng)期儲(chǔ)存后高昂的產(chǎn)品召回費(fèi)用
·快速高效地找出網(wǎng)帶各處的溫度失衡所造成的過程問題并獲得糾錯(cuò)所需的數(shù)據(jù)
·提供**可追溯的過程驗(yàn)證報(bào)告以滿足 FDA 或 HACCP 規(guī)則

Datapaq® Furnace Tracker® XL2熱分析系統(tǒng)
·XL2的低高度隔熱箱能夠更有效的檢測(cè)IBO爐；
·多達(dá)8通道的復(fù)合探頭模塊(rim, wall, dome and chime) 和環(huán)境溫度；
·軟件和引進(jìn)關(guān)鍵的多次運(yùn)行功能，能夠有效、快速的繪制不同位置的爐溫曲線