熱處理是由加熱、保溫、冷卻三個(gè)階段所組成

熱處理的形式雖然很多，但是其主要的過(guò)程都是由加熱、保溫、冷卻三個(gè)階段所組成。根據(jù)不同的金屬材料和不同的目的，加熱的溫度也會(huì)有所不同，但為了獲得需要的組織，一般都是加熱到相變溫度以上，同時(shí)因?yàn)榻饘俟ぜ砻婧蛢?nèi)部的溫度變化速度存在差異，因此要使顯微組織完全轉(zhuǎn)變，需要一定的保溫時(shí)間，而保溫時(shí)間的長(zhǎng)短與加熱方式有很大的關(guān)系。
按照冷卻速度、材質(zhì)的不同，其工藝可分為淬火、正火、退火、回火，也就是我們熟知的“四把火”。
溫度的重要性
在熱處理工藝過(guò)程當(dāng)中，隨著金屬材料性能的改變，變形也會(huì)隨之出現(xiàn)，這會(huì)影響到工件的尺寸精度和強(qiáng)度，這雖然無(wú)法完全避免，卻是我們需要在熱處理當(dāng)中盡量減少的影響因素。

除此之外，淬火溫度的差異還會(huì)導(dǎo)致表面硬度會(huì)有顯著差別。每種材料的淬火溫度都有一定的范圍，有的材料的淬火溫區(qū)非常寬，比如20CrMnTi滲碳后可在820~870°C的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行淬火，雖然相差40~50°C所造成的金相組織差異較大，但表面硬度相差無(wú)幾；而有的材料的淬火溫區(qū)非常窄，比如Cr12型模具鋼，它的淬火溫度范圍一般在970~990°C，過(guò)高的溫度會(huì)導(dǎo)致奧氏體熱穩(wěn)定化，使得硬度比正常淬火明顯下降。再比如高速鋼所要求的奧氏體化條件距鋼的熔點(diǎn)僅有20～30℃，過(guò)高的淬火溫度會(huì)造成過(guò)燒，導(dǎo)致工件報(bào)廢。

因此，熱處理工藝中的溫度監(jiān)測(cè)和控制十分重要，如同把握熱處理的“火候”。
如何把握“火候”
來(lái)自福祿克過(guò)程儀器的Endurance系列高溫雙色紅外測(cè)溫儀憑借其堅(jiān)固耐用的品質(zhì)、50到3200°C寬廣的溫度范圍、300：1的光學(xué)分辨率、*快2ms的響應(yīng)時(shí)間以及視頻可見(jiàn)的瞄準(zhǔn)方式，正在幫助無(wú)數(shù)工廠和企業(yè)以改善其熱處理工藝、提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的方式降低成本。

另外，加熱爐是熱處理工藝當(dāng)中*重要的設(shè)備之一，加熱爐內(nèi)的溫度準(zhǔn)確度和均勻性會(huì)直接影響熱處理工藝的結(jié)果。來(lái)自福祿克過(guò)程儀器的TP3溫度數(shù)據(jù)記錄儀（精度±0.3°C）和TB4900系列高溫隔熱箱（耐溫高達(dá)1000°C）可以像您的產(chǎn)品一樣居于爐內(nèi)，幫您準(zhǔn)確驗(yàn)證工藝曲線，提高產(chǎn)品質(zhì)量，避免產(chǎn)品報(bào)廢的現(xiàn)象發(fā)生。

熱處理“四把火”，如何掌握火候？

從中國(guó)近現(xiàn)代出土的冷兵器來(lái)看，*早的熱處理工藝可以追溯到公元前六世紀(jì)。那時(shí)候的人們?yōu)榱颂岣咪撹F器具的強(qiáng)度，采用了淬火工藝來(lái)達(dá)到這一要求，這不是段子，有史物可以拿來(lái)印證，從目前出土文物中所含的馬氏體中就可以得到證實(shí)。

但那時(shí)的人們可能并不知道他們所采用了什么樣的工藝，由于什么樣的原理，導(dǎo)致了材料特性的變化，他們或許僅僅知道采用加熱或冷卻的方式，以及使用不同冷卻的介質(zhì)，能夠達(dá)到他們所期望的目的。
熱處理“四把火”
隨著時(shí)代的發(fā)展和科技的進(jìn)步，現(xiàn)在人們了解到鋼鐵有著多種的金相組織，并且可以利用《鐵碳平衡相圖》或其他相圖來(lái)指導(dǎo)我們獲取想要得到的組織結(jié)構(gòu)，而溫度作為相圖的縱坐標(biāo)，自然需要在熱處理工藝中優(yōu)先關(guān)注。